Von der Traditionsfirma aus Schwaben zum internationalen Innovationsunternehmen

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Diese Unternehmensgeschichte beginnt 1846, als die Hengstler GmbH im schwäbischen Aldingen gegründet worden ist. In den folgenden Jahren wurden Zähler, Drehgeber und Relais sowie Drucker und Abschneider gefertigt. Dabei wurde die Palette stets um neue und innovative Produkte erweitert. Inzwischen gehört Hengstler zu den erfolgreichsten Produzenten industrieller Zähl- und Steuerungskomponenten. Zum Erfolg trägt nicht nur die langjährige Erfahrung bei, sondern vor allem die Orientierung an den Wünschen der Kunden sowie am Engagement für eine zukunftsorientierte Produktion.

Kundenspezifische Fertigung
Eine ihrer Zielsetzungen hat das schwäbische Unternehmen nicht nur in Deutschland, sondern auf der ganzen Welt erfolgreich gemacht. Dies ist die Umsetzung kundenspezifischer Bedürfnisse in den Produkten. Die Hengstler GmbH kennt ihre Kunden sehr gut und verfügt über ein breites Anwendungs-Know-how. Das Angebot mit vielen Produktvarianten ermöglicht eine hohe Flexibilität. So kann selbst für spezifische Anforderungen die passende Lösung gefunden werden. Oftmals übernimmt die Firma für ihre Kunden die komplette Projektabwicklung und kann so maßgeschneiderte Applikationen anbieten. Dabei steht immer im Vordergrund, für größtmögliche Sicherheit zu sorgen. Aufgrund des Erfolges besitzt Hengstler heute ein Schwesterwerk in der Slowakei, Fertigungsstätten und Vertretungen in Europa, Amerika und Asien sowie Tochterunternehmen in Italien und Frankreich.

Überzeugende Sicherheitsrelaistechnik
Spezialisiert ist Hengstler in der Relaistechnik. Besonders die Sicherheitsrelais gehören zu den Erfolgsprodukten. Dank ihrer Erfahrung und Kompetenz hat die Firma im vergangen Jahr ein Relais entwickelt, das eine neue Generation einleitet. Das H-480 besitzt eine geringe Spulenleistung und sechs zwangsgeführte Kontakte, die für noch mehr Sicherheit im Schaltkreis sorgen. Beides macht es sehr zuverlässig und sparsam. Die bedeutendste Neuerung bei diesem Sicherheitsrelais ist allerdings seine geringe Einbauhöhe, die es von seinen Konkurrenzprodukten unterscheidet. Sie resultiert wie für Hengstler typisch aus

der kundenorientierten Fertigung. Aufgrund der Tatsache, dass heutzutage viele elektronische Komponenten auf der Leiterplatte untergebracht werden müssen, ist die Nachfrage nach kompakten Bauteilen sehr groß. Dazu sind verschiedene Anordnungen bei seinen Lötanschlüssen möglich, wodurch es sehr variabel eingesetzt werden kann.

Zukunft und Kunden immer im Blick
Auf der SPS/IPC/Drives, der Messe für elektrische Automatisierung, Systeme und Komponenten, im vergangenen Herbst in Nürnberg stellte Hengstler gleich sechs neuartige Produkte vor. Neben dem innovativen Sicherheitsrelais H-480 konnten sich die Messebesucher unter anderem vom Absolut-Drehgeber ACURO AX 65, der explosionsgeschützt ist und selbst widrigsten Bedingungen standhält, und dem Self Power Counter SPC, einem Zähler ohne Batterien für Energie autarke Einsatzzwecke in rauen Umgebungsbedingungen, überzeugen.

Die anderen Neuheiten im Überblick:
- ACURO Drive AD37S:
Einer der sichersten Drehgeber auf dem Markt für Servomotoren, welche autonom arbeitende Werkzeuge steuern. Er besitzt die Schnittstelle „safety4wire“ (spezielles Hengstler System), die für hohe funktionale Sicherheit in Servomotor-Kontrollsystemen sorgt. Das reduziert die Gefahr für den Arbeiter und die Anlagen deutlich.
- ACURO AD58 Drive CLiQ:
Ein Absolut-Drehgeber für Servomotoren mit DriceCLIQ, der widrigen Bedingungen (Vibrationen, Stöße, lange Betriebsdauer) und hohen Temperaturen standhält.
- ACURO Xproof AX73:
Ein optischer Drehgeber, der ebenfalls in extremer Umgebung eingesetzt werden kann und ein durchdachtes Anschlusskonzept besitzt, das Kosten und Zeit bei der Montage einspart.

Modernes Fertigungskonzept
Doch nicht allein die Produkte machen Hengstler zu einem zukunftsorientierten Unternehmen. Bei der Fertigung wird außerdem sehr auf Nachhaltigkeit geachtet. Dadurch dass die Firma ausschließlich auftragsbezogen produziert, kann auf ein Lager verzichtet werden. Geht ein Auftrag durch einen Kunden ein, wird nach seinen Spezifikationen gefertigt. Ein Produkt nach dem anderen durchläuft so den Produktionsprozess bis zum Ende. Die Zulieferung oder Herstellung fertigungsrelevanter Teile erfolgt dabei just-in-time. Dabei kommt das japanische Kanban-System zum Einsatz, das die Lagerkosten deutlich reduziert.
Überdies wird die Hengstler GmbH umweltorientiert geführt. Auf die Einhaltung von Gesetzen und Vorschriften, vor allem auf relevante Umweltgesetze, wird großen Wert gelegt.

- Umweltfreundliche Gestaltung der Produkte
- Umweltfreundlicher Ablauf des Produktionsprozesses
- Nachhaltiger Einsatz von Energien und Materialien
- Umweltfreundliche Entsorgung der beim Fertigungsprozess anfallenden Abfälle
- Minimierung von Emissionen und Abwässern

Selbstverständlich wird auch in Bezug auf die Arbeitsbedingungen auf Nachhaltigkeit geachtet. Dabei steht im Vordergrund, dass die Mitarbeiter in einer möglichst sauberen Umgebung arbeiten können und der Umgang mit gefährlichen Substanzen auf ein notwendiges Minimum reduziert. Dabei spielt die Aufklärung eine wichtige Rolle.
Aus allen diesen Gründen scheint diese erfolgreiche Unternehmensgeschichte noch lange nicht zu Ende zu sein.